Dwa główne problemy w produkcji łuparek do drewna

Zwykle, gdy użytkownicy wyobrażają sobie proces produkcji łuparki do drewna, uważają, że metoda projektowania łuparki jest stosunkowo prosta, a materiał można przetworzyć na zrębki drzewne poprzez umieszczenie ich w maszynie. To nie jest takie proste. The łuparka kłód jest w procesie produkcyjnym. Problemy będą towarzyszyć pojawianiu się problemów, co jest nieuniknione. Żaden producent nie może spakować biletu i powiedzieć, że w produkcji nie ma problemów technicznych. Poniżej szczegółowo odpowiemy na dwa problemy techniczne:

Po pierwsze, łuparka do drewna, duża ilość podawania wymuszonego, podawania bocznego i podawania grubego drewna (grubość większa niż 12 cm) to główne przyczyny zacinania się rolki podającej. Rozsądnie kontroluj objętość podawania i surowo zabrania się bezpośredniego wchodzenia do maszyny z grubymi materiałami i dużymi wiązkami materiałów większymi niż 12 cm. Surowce podawane są w kierunku wzdłużnym i poziomym. Jeżeli surowiec utknął w mechanizmie podającym, można jedynie wbić drewniany kij pomiędzy górny bęben a rzadką płytę bębna. Nie używaj żelaza do szturchania, aby nie wpaść w poważny wypadek, który miał miejsce wewnątrz maszyny.

2. Spada ciśnienie wentylatora łuparki, maleje prędkość obrotowa głowicy pompy, spada napięcie zasilania lub następuje awaria silnika, wzrasta rezystancja sieci rurociągów i wzrasta rezystancja sieci rurociągów; stan pracy ulegnie zmianie, dostosuj stan pracy; silnik obraca się w odwrotnym kierunku i silnik ponownie uruchamia okablowanie. Wibracje maszyny zwiększają się: uszkodzenie łożyska – wymień łożysko, wirnik wentylatora jest niewyważony – usuń ciała obce z wirnika lub wyreguluj równowagę dynamiczną i statyczną, wał główny jest zdeformowany – wymień wał główny lub głowicę pompy, stan roboczy wchodzi w końcową strefę wibracji – wyreguluj stan roboczy, aby uniknąć wibracji końcowych w strefie, filtry wlotu i wylotu powietrza są zablokowane – wyczyść filtr. Zmniejsza się wydajność wentylatora: filtry powietrza na wlocie i wylocie są zablokowane, filtry są czyszczone, prędkość głowicy pompy jest zmniejszona, napięcie zasilania jest niskie lub silnik jest uszkodzony, rezystancja sieci rurociągów wzrasta, rezystancja sieci rur jest zmniejszona, stan pracy wzrasta, stan pracy jest wyregulowany, silnik zmienia kierunek, należy ponownie podłączyć silnik.

Oczywiście doświadczeni operatorzy wykonają odpowiednie prace przed rozpoczęciem produkcji łuparki, aby zminimalizować uszkodzenia maszyny spowodowane przez problem. Kiedy napotykamy powyższe problemy, musimy użyć umiejętności i środków, aby rozsądnie sobie z nimi poradzić. Rozwiązanie powinno opierać się na rzeczywistej sytuacji lub wprowadzić odpowiednie korekty. Nie obsługuj maszyny przypadkowo, może to mieć wpływ na jakość produkcji maszyny.